Ons maak volledige produkvergaderings. Die mees tipiese proses is om PCBA in plastiekomhulsels saam te stel.

Net soos die PCB-samestelling, vervaardig ons plastiekvorms / inspuitonderdele in die huis. Dit gee ons klante 'n groot voordeel in terme van gehaltebeheer, aflewering en koste.

Met 'n diep kennis van plastiekvorm / inspuitings onderskei Fumax van ander suiwer PCB-monteerfabrieke. Klante kry graag die volledige sleuteloplossing vir finale produkte van Fumax. Om met Fumax te werk, word van die begin tot die finale produk soveel makliker.

Die mees tipiese plastiekmateriaal waarmee ons werk, is ABS, PC, PC / ABS, PP, Nylon, PVDF, PVC, PPS, PS, HDPE, ens.

Hierna volg 'n gevallestudie van 'n produk wat bestaan ​​uit PCB-borde, plastiek, drade, verbindings, programmering, toetsing, verpakking, ensovoorts tot by 'n finale produk - gereed om te verkoop. 

Plasitic box1
Plasitic box2

Algemene vervaardigingsvloei

Stap nommer

Vervaardiging stap

Toets / inspeksiestap

1

 

Inkomende inspeksie

2

 

AR9331 geheueprogrammering

3

SMD-samestelling

SMD vergadering inspeksie

4

Deur gate monteer

AR7420 geheue programmering

   

PCBA-toetsing

   

Visuele inspeksie

5

Meganiese samestelling

Visuele inspeksie

6

 

Brand in

7

 

Hipot-toets

8

 

Prestasie-PLC-toets

9

Etikette word gedruk

Visuele inspeksie

10

 

FAL toetsbank

11

Verpakking

Uitsetbeheer

12

 

Eksterne inspeksie

Produkproduksiespesifikasie vir Smart Master G3

1. FORMALISME

1.1 Afkortings

AD Toepaslike dokument
AC Alternatiewe stroom
APP TOEPASSING
AOI Outomatiese optiese inspeksie
AQL Aanvaarbare kwaliteitsperk
AUX HULP
BOM Handves van materiaal
BEDDELE Kommersieel buite die rak
CT Huidige transformator
SVE Sentrale verwerker-eenheid
DC Gelykstroom
DVT Ontwerp-valideringstoets
ELE ELEctronic
EBW Elektroniese vervaardigingsdiens
ENIG Elektrolose nikkelonderdompelingsgoud
ESD Elektrostatiese ontlading
FAL Finale monteerbaan
IPC Die Association Connecting Electronics Industries, voorheen Institute for Printed Circuits
LAN Lokale area netwerk
LED Ligte elektroluminescerende diode
LUR MEChAnical
MSL Vogsgevoelige vlak
NA Geen van toepassing nie
PCB Gedrukte stroombaanbord
PLC PowerLine-kommunikasie
PV FotoVoltaïes
QAL Kwaliteit
RDOC Verwysingsdokument
REQ VEREISTES
SMD Toestel op die oppervlak
SOC Stelsel op skyfie
SUC Pas ketting toe
WAN Wye area netwerk

 

Produkproduksiespesifikasie vir Smart Master G3

1.2 Kodifikasies

→   Dokumente gelys as RDOC-XXX-NN

Waar "XXXX" kan wees: SUC, QAL, PCB, ELE, MEC of TST Waar "NN" die nommer van die dokument is

→ Vereistes

Genoteer as REQ-XXX-NNNN

Waar "XXXX" kan wees: SUC, QAL, PCB, ELE, MEC of TST

Waar “NNNN” die nommer van die vereiste is

→   Ondervergaderings gelys as MLSH-MG3-NN

Waar “NN” die nommer van die subvergadering is

1.3 Bestuur van dokumentweergawe

Weergawes van subversamelings en dokumente word in die dokument geregistreer: FCM-0001-VVV

Firmwares se weergawes is in die dokument geregistreer: FCL-0001-VVV

Waar "VVV" die dokumentweergawe is.

Produkproduksiespesifikasie vir Smart Master G3

2 Konteks en objek

Hierdie dokument gee die vereistes vir die vervaardiging van Smart Master G3.

'N Smart Master G3, hierna aangedui as' produk ', is die integrasie van verskeie elemente as elektroniese en meganiese onderdele, maar bly hoofsaaklik 'n elektroniese stelsel. Daarom is Mylight Systems (MLS) op soek na 'n elektroniese vervaardigersdiens (EMS) om die vervaardiging van die produk te bestuur.

Hierdie dokument moet 'n subkontrakteur in staat stel om 'n wêreldwye aanbod aan Mylight Systems oor die vervaardiging van die produk te gee.

Die doel van hierdie dokument is om:

- Gee tegniese gegewens oor die vervaardiging van die produk,

- Gee kwaliteitsvereistes om die ooreenstemming van die produk te verseker,

- Gee vereistes vir die voorsieningsketting om die koste en die vertraging van die produk te verseker.

Die EMS-onderaannemer moet aan 100% van die vereistes van hierdie dokument voldoen.

Geen vereistes kan verander word sonder MLS-ooreenkoms nie.

Sommige vereistes (aangedui as "EMS ontwerp gevra") vra die subkontrakteur om 'n antwoord te gee op 'n tegniese punt, soos kwaliteitsbeheer of verpakking. Hierdie vereistes word oopgelaat vir die EMS-subkontrakteur om een ​​of meer antwoorde voor te stel. MLS sal die antwoord dan bekragtig.

MLS moet in direkte verhouding staan ​​met die geselekteerde EMS-subkontrakteur, maar die EMS-subkontrakteur kan self ander subkontrakteurs kies en bestuur met MLS-goedkeuring.

Produkproduksiespesifikasie vir Smart Master G3

3 Opeenhopingstruktuur van die vergadering

3.1 MG3-100A

Plasitic box3

Produkproduksiespesifikasie vir Smart Master G3

4 Algemene vervaardigingsvloei

Stap nommer

Vervaardiging stap

Toets / inspeksiestap

     

1

 

Inkomende inspeksie

     

2

 

AR9331 geheueprogrammering

     

3

SMD-samestelling

SMD vergadering inspeksie

     

4

Volledige vergadering

AR7420 geheue programmering

   

PCBA-toetsing

   

Visuele inspeksie

     

5

Meganiese samestelling

Visuele inspeksie

     

6

 

Brand in

     

7

 

Hipot-toets

     

8

 

Prestasie-PLC-toets

     

9

Etikette word gedruk

Visuele inspeksie

     

10

 

FAL toetsbank

     

11

Verpakking

Uitsetbeheer

     

12

 

Eksterne inspeksie

 

Produkproduksiespesifikasie vir Smart Master G3

5 Voorsieningskettingvereistes

Voorsieningskanaal dokumente
VERWYSING BESKRYWING
RDOC-SUC-1. PLD-0013-CT sonde 100A
RDOC-SUC-2. MLSH-MG3-25-MG3 Verpakkingsmou
RDOC-SUC-3. NTI-0001-Notice d'installation MG3
RDOC-SUC-4. GEF-0003-Gerber-lêer van die AR9331-raad van MG3

REQ-SUC-0010: Kadens

Die geselekteerde subkontrakteur moet tot 10K produkte per maand kan vervaardig.

REQ-SUC-0020: Verpakking

(EBW-ontwerp gevra)

Die versending verpakking is onder die verantwoordelikheid van die subkontrakteur.

Die verpakking moet die vervoer per see, lug en paaie laat vervoer.

Die beskrywing van die verpakkingsverpakking moet aan MLS gegee word.

Die verpakkingsverpakking moet insluit (sien Fig 2):

- Die produk MG3

- 1 standaard karton (voorbeeld: 163x135x105cm)

- Interne kartonbeskermings

- 1 bekoorlike buitemou (4 gesigte) met Mylight-logo en verskillende inligting. Sien RDOC-SUC-2.

- 3 CT-sondes. Sien RDOC-SUC-1

- 1 Ethernet-kabel: plat kabel, 3 m, ROHS, 300 V isolasie, Cat 5E of 6, CE, minimum 60 ° c

- 1 Tegniese pamflet RDOC-SUC-3

- 1 eksterne etiket met inligting (teks en strepieskode): verwysing, reeksnommer, PLC MAC-adres

- Beskerming van plastieksakke indien moontlik (om te bespreek)

Finished Product4

Produkproduksiespesifikasie vir Smart Master G3

Finished Product5

Fig 2. Voorbeeld van verpakking

REQ-SUC-0022: Groot verpakkingstipe

(EBW-ontwerp gevra)

Die onderaannemer moet gee hoe afleweringseenhede in groter pakkette verpak word.

Die maksimum aantal eenheidspakket 2 is 25 in 'n groot karton.

Identifikasie-inligting van elke eenheid (met 'n QR-kode) moet sigbaar wees met 'n eksterne etiket op elke groot pakket.

REQ-SUC-0030: PCB-toevoer

Die subkontrakteur moet die PCB kan lewer of vervaardig.

REQ-SUC-0040: Meganiese toevoer

Die subkontrakteur moet die plastiekomhulsel en alle meganiese onderdele kan lewer of vervaardig.

REQ-SUC-0050: Toevoer van elektroniese komponente

Die onderaannemer moet alle elektroniese komponente kan lewer.

REQ-SUC-0060: Keuse van passiewe komponente

Om die koste en logistieke metode te optimaliseer, kan die onderaannemer die verwysings voorstel vir alle passiewe komponente wat in RDOC-ELEC-3 as 'generies' gespesifiseer word. Passiewe komponente moet voldoen aan die beskrywingskolom RDOC-ELEC-3.

Alle geselekteerde komponente moet deur MLS bekragtig word.

REQ-SUC-0070: Globale koste

Die objektiewe EXW-koste van die produk moet in 'n toegewyde dokument gegee word en kan elke jaar hersien word.

REQ-SUC-0071: gedetailleerde koste

(EBW-ontwerp gevra)

Die koste moet met 'n minimum uiteengesit word:

- BOM van elke elektroniese samestelling, meganiese onderdele

- Byeenkomste

- Toetse

- Verpakking

- Strukturele koste

- Marges

- Ekspedisie

- Industrialiseringskoste: bankies, gereedskap, proses, voorreeks ...

REQ-SUC-0080: Aanvaarding van vervaardigingslêers

Die vervaardigingslêer moet volledig voltooi en deur MLS aanvaar word voor die reeks en massaproduksie.

REQ-SUC-0090: Vervaardigingslêer verander

Enige verandering binne die vervaardigingslêer moet deur MLS aangemeld en aanvaar word.

REQ-SUC-0100: Kwalifikasie vir proeflopies

'N Voorreeks-kwalifikasie van 200 produkte word gevra voordat u met massaproduksie begin.

Standaardstandaarde en probleme wat tydens hierdie proeflopie gevind is, moet aan MLS gerapporteer word.

REQ-SUC-0101: Voor-reeks betroubaarheidstoets

(EBW-ontwerp gevra)

Na die vervaardiging van die loods moet betroubaarheidstoetse of ontwerpvalideringstoets (DVT) met die minimum gedoen word:

- Vinnige temperatuur siklusse -20 ° C / + 60 ° C

- PLC prestasietoetse

- Interne temperatuurkontroles

- Trilling

- Val toets

- Volledige funksionaliteitstoetse

- Knoppies stres toetse

- Lank inbrand

- Koue / warm begin

- Humiditeit begin

- Kragsiklusse

- Aangepaste verbindings impedansie kontrole

- ...

Gedetailleerde toetsprosedures word deur die subkontrakteur gegee en moet deur MLS aanvaar word.

Alle druiptoetse moet aan MLS gerapporteer word.

REQ-SUC-0110: Vervaardigingsbevel

Alle vervaardigingsbestellings sal met die onderstaande inligting gedoen word:

- Verwysing van die gevraagde produk

- Hoeveelhede produkte

- Verpakking definisie

- Prys

- Hardeware weergawe lêer

- Firmware weergawe lêer

- Pasmaaklêer (met MAC-adres en reeksnommers)

As een van hierdie inligting gemis word of nie duidelik is nie, moet die EBW nie met die produksie begin nie.

6 Gehaltevereistes

REQ-QUAL-0010: Berging

PCB, elektroniese komponente en elektroniese samestellings moet in 'n humiditeits- en temperatuurbeheerde kamer gestoor word:

- Relatiewe humiditeit onder 10%

- Temperatuur tussen 20 ° C en 25 ° C.

Die subkontrakteur moet 'n MSL-beheerprosedure hê en dit aan MLS gee.

REQ-QUAL-0020: MSL

PCB en verskeie komponente wat in die BOM geïdentifiseer word, is onderhewig aan MSL-prosedures.

Die subkontrakteur moet 'n MSL-beheerprosedure hê en dit aan MLS gee.

REQ-QUAL-0030: RoHS / Bereik

Die produk moet voldoen aan RoHS.

Die subkontrakteur moet MLS inlig oor enige stof wat in die produk gebruik word.

Die onderaannemer moet MLS byvoorbeeld inlig oor watter gom / soldeermiddel / skoonmaker gebruik word.

REQ-QUAL-0050: Kwaliteit van subkontrakteurs

Die subkontrakteur moet ISO9001 gesertifiseer wees.

Die onderaannemer moet sy ISO9001-sertifikaat gee.

REQ-QUAL-0051: Onderaannemergehalte 2

As die subkontrakteur saam met ander subkontrakteurs werk, moet hulle ook ISO9001 gesertifiseer wees.

REQ-QUAL-0060: ESD

Alle elektroniese komponente en elektroniese borde moet met ESD-beskerming gemanipuleer word.

REQ-QUAL-0070: Skoonmaak

(EBW-ontwerp gevra)

Elektroniese borde moet skoongemaak word indien nodig.

Skoonmaak mag nie sensitiewe dele soos transformators, verbindings, merke, knoppies, induktors beskadig nie ...

Die subkontrakteur moet sy skoonmaakprosedure aan MLS gee.

REQ-QUAL-0080: Inkomende inspeksie

(EBW-ontwerp gevra)

Alle elektroniese komponente en PCB-bondels moet 'n inkomende inspeksie met AQL-limiete hê.

Meganiese onderdele moet inkomende inspeksie hê met AQL-limiete as hulle uitgekontrakteer word.

Die subkontrakteur moet sy inkomende beheerprosedures insluitend AQL-limiete aan MLS gee.

REQ-QUAL-0090: Uitsetbeheer

(EBW-ontwerp gevra)

Die produk moet 'n uitvoerbeheer hê met minimum monsterinspeksies en AQL-limiete.

Die subkontrakteur moet sy insetbeheerprosedures insluitend AQL-limiete aan MLS gee.

REQ-QAL-0100: Berging van afgekeurde produkte

Elke produk wat nie 'n toets of beheer slaag nie, ongeag watter toets, moet deur die MLS-subkontrakteur gestoor word vir kwaliteitondersoek.

REQ-QAL-0101: Afgewysde produkinligting

MLS moet in kennis gestel word van enige gebeurtenis wat afgekeurde produkte kan skep.

MLS moet ingelig word oor die aantal afgewysde produkte of enige groepe.

REQ-QAL-0110: Verslagdoening oor vervaardigingskwaliteit

Die EMS-onderaannemer moet die hoeveelheid afgekeurde produkte per toets- of kontrolestadium by MLS aanmeld.

REQ-QUAL-0120: naspeurbaarheid

Alle kontroles, toetse en inspeksies moet gestoor en gedateer word.

Partye moet duidelik geïdentifiseer en geskei word.

Verwysings wat in produkte gebruik word, moet naspeurbaar wees (presiese verwysing en bondel).

Enige verandering aan enige verwysing moet voor implementering aan MLS in kennis gestel word.

REQ-QUAL-0130: Globale verwerping

MLS kan 'n volledige lot teruggee as die weiering vanweë die subkontrakteur binne minder as 2 jaar meer as 3% is.

REQ-QUAL-0140: Oudit / eksterne inspeksie

MLS mag die subkontrakteur (insluitend sy eie subkontrakteurs) besoek om kwaliteitsverslae te vra en om inspeksietoetse uit te voer, minstens twee keer per jaar of vir enige produksie. MLS kan deur 'n derdeparty-onderneming verteenwoordig word.

REQ-QUAL-0150: Visuele inspeksies

(EBW-ontwerp gevra)

Die produk het visuele inspeksies wat in die algemene vervaardigingsvloei genoem word.

Hierdie inspeksie beteken:

- Kontrole van tekeninge

- Kontroleer die korrekte samestellings

- Kontroleer die etikette / plakkers

- Kontrole van skrape of enige visuele standaard

- Soldeerversterking

- Kontroleer of 'n krimpkrag rondom die sekerings plaasvind

- Kontroleer die aanwysings van die kabels

- Gomkontrole

- Kontroleer smeltpunte

Die subkontrakteur moet sy visuele inspeksieprosedures insluitend AQL-limiete aan MLS gee.

REQ-QUAL-0160: Algemene vervaardigingsvloei

Die volgorde van elke stap van die algemene vervaardigingsvloei moet gerespekteer word.

As 'n stap om enige rede, soos byvoorbeeld herstelbaarheid, weer gedoen moet word, moet alle stappe daarna ook weer gedoen word, veral Hipot-toetsing en FAL-toets.

7 PCB's vereistes

Die produk bestaan ​​uit drie verskillende PCB's

PCB-dokumente
VERWYSING BESKRYWING
RDOC-PCB-1. IPC-A-600 Aanvaarbaarheid van gedrukte borde
RDOC-PCB-2. GEF-0001-Gerber-lêer van die hoofbord van MG3
RDOC-PCB-3. GEF-0002-Gerber-lêer van die AR7420-raad van MG3
RDOC-PCB-4. GEF-0003-Gerber-lêer van die AR9331-raad van MG3
RDOC-PCB-5. IEC 60695-11-10: 2013: Brandgevaartoetsing - Deel 11-10: Toetsvlamme - 50 W horisontale en vertikale vlamtoetsmetodes

REQ-PCB-0010: PCB-eienskappe

(EBW-ontwerp gevra)

Die belangrikste kenmerke hieronder moet gerespekteer word

Eienskappe Waardes
Aantal lae 4
Eksterne koper dikte 35 urn / 1 oz min
Grootte van PCB's 840x840x1.6mm (hoofbord), 348x326x1.2mm (AR7420-bord),
  780x536x1mm (AR9331-bord)
Interne koper dikte 17 urn / 0,5 oz min
Minimum isolasie / roetebreedte 100 urn
Minimum soldeermasker 100 urn
Minimum via deursnee 250 urn (meganies)
PCB materiaal FR4
Minimum dikte tussen 200 urn
eksterne koperlae  
Silkskerm Ja aan die bokant en onderkant, wit kleur
Soldeermasker Ja, groen aan die bokant en onderkant, en bowenal vias
Oppervlakafwerking ENIG
PCB op paneel Ja, kan op aanvraag aangepas word
Via vulsel Geen
Soldeermasker aan via Ja
Materiale ROHS / BEREIK /

REQ-PCB-0020: PCB-toetsing

Nette-isolasie en geleiding moet 100% getoets word.

REQ-PCB-0030: PCB-nasien

Merk van PCB's is slegs toegelaat op die toegewyde area.

PCB's moet gemerk word met die verwysing van die PCB, die weergawe daarvan en die datum van vervaardiging.

MLS-verwysing moet gebruik word.

REQ-PCB-0040: PCB-vervaardigingslêers

Sien RDOC-PCB-2, RDOC-PCB-3, RDOC-PCB-4.

Wees versigtig, die eienskappe van REQ-PCB-0010 is die belangrikste inligting en moet gerespekteer word.

REQ-PCB-0050: PCB-kwaliteit

Volg IPC-A-600 klas 1. Kyk RDOC-PCB-1.

REQ-PCB-0060: Ontsteking

Materiaal wat in PCB gebruik word, moet voldoen aan CEI 60695-11-10 de V-1. Sien RDOC-PCB-5.

8 Versamelde elektroniese vereistes

3 elektroniese bord moet saamgestel word.

Elektroniese dokumente
VERWYSING TITEL
RDOC-ELEC-1.  IPC-A-610 Aanvaarbaarheid van elektroniese byeenkomste
RDOC-ELEC-2. GEF-0001-Gerber-lêer van die hoofbord van MG3 RDOC
ELEC-3. GEF-0002-Gerber-lêer van die AR7420-raad van MG3 RDOC
ELEC-4. GEF-0003-Gerber-lêer van AR9331-raad van MG3 RDOC
ELEC-5. BOM-0001-BOM van hoofbord van MG3 RDOC-ELEC-6.
BOM-0002 BOM-lêer van AR7420-bord van MG3 RDOC-ELEC-7.
BOM-0003 BOM-lêer van AR9331-raad van MG3
Finished Product6

Fig 3. Voorbeeld van elektroniese saamgestelde elektroniese borde

REQ-ELEC-0010: BOM

Die BOM RDOC-ELEC-5, RDOC-ELEC-6 en RDOC-ELEC-7 moet gerespekteer word.

REQ-ELEC-0020: Montage van SMD-komponente:

SMD-komponente moet met 'n outomatiese monteerlyn saamgestel word.

Sien RDOC-ELEC-2, RDOC-ELEC-3, RDOC-ELEC-4.

REQ-ELEC-0030: Montage van deurgatkomponente:

Deurvoegkomponente moet met selektiewe golf of handmatig gemonteer word.

Die oorblywende penne moet onder die lengte van 3 mm gesny word.

Sien RDOC-ELEC-2, RDOC-ELEC-3, RDOC-ELEC-4.

REQ-ELEC-0040: Soldeerwapening

Soldeerversterking moet onder die aflos gedoen word.

Finished Product7

Fig 4. Soldeerversterking aan die onderkant van die hoofbord

REQ-ELEC-0050: Hitte krimp

Sekerings (F2, F5, F6 op die hoofbord) moet hitte krimp om te voorkom dat interne dele binne-in die omhulsel ingespuit kan word in geval van te intensiteit.

Finished Product8

Fig 5. Hitte krimp om versmeltings

REQ-ELEC-0060: Rubberbeskerming

Geen rubberbeskerming is nodig nie.

REQ-ELEC-0070: CT-sondeskakelaars

Vroulike CT-sondekonneksies moet met die hand aan die hoofbord gesoldeer word soos in die onderstaande figuur.

Gebruik die MLSH-MG3-21-aansluiting.

Sorg vir die kleur en die rigting van die kabel.

Finished Product9

Fig 6. Samestelling van CT-sondeskakelaars

REQ-ELEC-0071: CT-sondes verbindingslijm

Daar moet gom bygevoeg word op die CT-sondekonneksie om dit te beskerm teen vibrasie / misbruik van die vervaardiging.

Sien figuur hieronder.

Die gomverwysing is binne-in RDOC-ELEC-5.

Finished Product10

Fig 7. Plak op CT-sondekonnekteerders

REQ-ELEC-0080: Tropisering:

Geen tropisering word gevra nie.

REQ-ELEC-0090: Vergadering AOI-inspeksie:

100% van die bord moet AOI-inspeksie hê (soldeer, oriëntering en nasien).

Alle borde moet ondersoek word.

Die gedetailleerde AOI-program moet aan MLS gegee word.

REQ-ELEC-0100: Kontroles vir passiewe komponente:

Alle passiewe komponente moet nagegaan word voordat daar op die PCB gerapporteer word, minstens met 'n menslike visuele inspeksie.

Die gedetailleerde prosedure vir die beheer van passiewe komponente moet aan MLS gegee word.

REQ-ELEC-0110: X-straal-inspeksie:

Geen X-straal-inspeksie word gevra nie, maar die temperatuur siklus en funksionele toetse moet gedoen word vir enige verandering in die SMD samestellingsproses.

Temperatuursiklustoetse moet gedoen word vir elke produksietoetse met AQL-limiete.

REQ-ELEC-0120: Herwerking:

Handmatige verwerking van elektroniese borde is toegelaat vir alle komponente, behalwe vir heelgetalle: U21 / U22 (AR7420-bord), U3 / U1 / U11 (AR9331-bord).

Outomatiese herwerking is toegelaat vir alle komponente.

As 'n produk gedemonteer word om te verwerk omdat dit nie op die finale toetsbank val nie, moet dit weer die Hipot-toets en die finale toets doen.

REQ-ELEC-0130: 8-pins connector tussen AR9331-bord en AR7420-bord

J10-verbindings word gebruik om AR9331 en AR7420 aan te sluit. Hierdie samestelling moet met die hand gedoen word.

Die verwysing van die connector wat gebruik moet word, is MLSH-MG3-23.

Die aansluiting het 'n hoogte van 2 mm en die hoogte is 11 mm.

Finished Product11

Fig 8. Kabels en verbindings tussen elektroniese borde

REQ-ELEC-0140: 8-pins connector tussen hoofbord en AR9331-bord

J12-verbindings word gebruik om hoofbord- en AR9331-borde aan te sluit. Hierdie samestelling moet met die hand gedoen word.

Die verwysing van die kabel met twee verbindings is

Die gebruikte verbindings het 'n spoed van 2 mm en die lengte van die kabel is 50 mm.

REQ-ELEC-0150: 2-pins connector tussen hoofbord en AR7420-bord

JP1-aansluiting word gebruik om hoofbord aan AR7420-bord te koppel. Hierdie samestelling moet met die hand gedoen word.

Die verwysing van die kabel met twee verbindings is

Die lengte van die kabel is 50 mm. Drade moet gedraai word en beskerm / vasgemaak word met hitte krimp.

REQ-ELEC-0160: montering van verwarmingsverspreider

Geen verwarmingsverspreider mag op die AR7420-skyfie gebruik word nie.

9 Vereistes vir meganiese onderdele

Behuisingsdokumente
VERWYSING TITEL
RDOC-MEC-1. PLD-0001-PLD van Behuizing Top van MG3
RDOC-MEC-2. PLD-0002-PLD van omhulsel onderkant van MG3
RDOC-MEC-3. PLD-0003-PLD of Light top of MG3
RDOC-MEC-4. PLD-0004-PLD van knoppie 1 van MG3
RDOC-MEC-5. PLD-0005-PLD van Button 2 van MG3
RDOC-MEC-6. PLD-0006-PLD van Slider van MG3
RDOC-MEC-7. IEC 60695-11-10: 2013: Brandgevaartoetsing - Deel 11-10: Toetsvlamme - 50 W horisontaal en
  vertikale vlammetoetsmetodes
RDOC-MEC-8. IEC61010-2011 VEILIGHEIDSVEREISTES VIR ELEKTRIESE TOERUSTING VIR METING,
  BEHEER EN LABORATUURGEBRUIK - DEEL 1: ALGEMENE VEREISTES
RDOC-MEC-9. IEC61010-1 2010: Veiligheidsvereistes vir elektriese toerusting vir meting, beheer,
  en laboratoriumgebruik - Deel 1: Algemene vereistes
RDOC-MEC-10. BOM-0016-BOM-lêer van MG3-V3
   
RDOC-MEC-11. PLA-0004-Montage-tekening van MG3-V3
Finished Product12

Fig 9. Ontplofte aansig van MGE. Sien RDOC-MEC-11 en RDOC-MEC-10

9.1 Onderdele

Die meganiese omhulsel bestaan ​​uit ses plastiekonderdele.

REQ-MEC-0010: Algemene beskerming teen brand

(EBW-ontwerp gevra)

Plastiekonderdele moet aan RDOC-MEC-8 voldoen.

REQ-MEC-0020: Materiaal van plastiekonderdele moet vlamvertragend wees (EBW-ontwerp gevra)

Materiaal wat gebruik word vir plastiekonderdele moet volgens RDOC-MEC-7 graad V-2 of beter hê.

REQ- MEC-0030: Materiaal van die verbindings moet vlamvertragend wees (EBW-ontwerp gevra)

Materiaal wat gebruik word vir verbindingsonderdele moet volgens RDOC-MEC-7 graad V-2 of beter wees.

REQ-MEC-0040: Openinge binne die meganika

Dit mag nie gate hê nie, behalwe vir:

- Verbindings (moet minder as 0,5 mm meganiese speling hê)

- Gat vir fabrieksinstelling (1,5 mm)

- Gaatjies om temperatuur te versprei (deursnee van 1,5 mm en 'n minimum van 4 mm) rondom Ethernet-koppelvlakke (sien figuur hieronder).

Finished Product13

Fig 10. Voorbeeld van gate op die eksterne hok vir verwatering

REQ-MEC-0050: Kleur van onderdele

Alle plastiekonderdele moet wit wees sonder dat daar ander vereistes is.

REQ-MEC-0060: Kleur van knoppies

Knoppies moet blou wees met dieselfde kleur as die MLS-logo.

REQ-MEC-0070: Tekeninge

Die behuising moet die planne respekteer RDOC-MEC-1, RDOC-MEC-2, RDOC-MEC-3, RDOC-MEC-4, RDOC-MEC-5, RDOC-MEC-6

REQ-MEC-0080: inspuitvorm en gereedskap

(EBW-ontwerp gevra)

Die EBW is toegelaat om die volledige proses vir plastiese inspuiting te bestuur.

In- / uitsette-merke van plastiek mag nie aan die buitekant van die produk sigbaar wees nie.

9.2 Meganiese samestelling

REQ-MEC-0090: Ligte pypmontering

Die ligpyp moet met behulp van 'n warm bron op smeltpunte saamgestel word.

Die eksterne omhulsel moet gesmelt en sigbaar wees in gate in spesiale smeltpunte.

Finished Product14

Fig 11. Ligpyp- en knoppiesamestellings met warm bron

REQ-MEC-0100: Versameling van knoppies

Knoppies moet met behulp van 'n warm bron op smeltpunte saamgestel word.

Die eksterne omhulsel moet gesmelt en sigbaar wees in gate in spesiale smeltpunte.

REQ-MEC-0110: Skroef die boonste omhulsel vas

4 skroewe word gebruik om die AR9331-bord aan die boonste omhulsel vas te maak. Sien RDOC-MEC-11.

Gebruik die verwysing in RDOC-MEC-10.

Die aanhaalmoment moet tussen 3,0 en 3,8 kgf.cm wees.

REQ-MEC-0120: Skroewe aan die onderkant

4 skroewe word gebruik om die hoofbord aan die onderkant te bevestig. Sien RDOC-MEC-11.

Dieselfde skroewe word gebruik om kaste tussen hulle vas te maak.

Gebruik die verwysing in RDOC-MEC-10.

Die aanhaalmoment moet tussen 5,0 en 6 kgf.cm wees.

REQ-MEC-0130: CT-sondeverbinding deur die omhulsel

Die trogwandgedeelte van die CT-sonde-aansluiting moet sonder dat dit vasgeknyp word, reggestel word, om goeie hermetisiteit en goeie robuustheid teen ongewenste draad trek moontlik te maak.

Finished Product15

Fig 12. Trogwanddele van CT-sondes

9.3 Eksterne syskerm

REQ-MEC-0140: Eksterne syskerm

Onder die syskerm moet op die boonste omhulsel aangebring word.

Finished Product16

Fig 13. Eksterne syskermtekening moet gerespekteer word

REQ-MEC-0141: Kleur van die syskerm

Die kleur van die syskerm moet swart wees, behalwe vir die MLS-logo wat blou moet wees (dieselfde kleur as knoppies).

9.4 Etikette

REQ-MEC-0150: Serienommer strepieskode etiket dimensie

- Afmeting van die etiket: 50mm * 10mm

- Teksgrootte: 2 mm hoogte

- Barcode afmeting: 40mm * 5mm

Finished Product17

Fig 14. Voorbeeld van die reeksnommer-strepieskode-etiket

REQ-MEC-0151: posisie van die reeks-strepieskode-etiket

Kyk na die vereiste vir eksterne skerms.

REQ-MEC-0152: Kleur van die reeks-strepieskode-etiket

Die strepieskode-kleur van die reeksnommer moet swart wees.

REQ-MEC-0153: materiaal vir die reeks-strepieskode-etiket

(EBW-ontwerp gevra)

Die reeksnommer-etiket moet vasgeplak word en inligting mag volgens RDOC-MEC-9 nie verdwyn nie.

REQ-MEC-0154: Reeksnommer-strepieskodeetiketwaarde

Die reeksnommerwaarde moet deur MLS gegee word, óf saam met die vervaardigingsorder (personaliseringslêer) óf deur middel van 'n toegewyde sagteware.

Onder die definisie van elke karakter van die reeksnommer:

M JA MM XXXXX P
Meester Jaar 2019 = 19 Maand = 12 Desember Voorbeeldnommer vir elke batch elke maand Vervaardiger Verwysing

REQ-MEC-0160: dimensie van die aktiveringskode-strepieskodeetiket

- Afmeting van die etiket: 50mm * 10mm

- Teksgrootte: 2 mm hoogte

- Barcode afmeting: 40mm * 5mm

Finished Product18

Fig 15. Voorbeeld van die aktiveringskode-strepieskode-etiket

REQ-MEC-0161: Aktiveringskode-strepieskode-etiketposisie

Kyk na die vereiste vir eksterne skerms.

REQ-MEC-0162: Aktiveringskode-strepieskode-etiketkleur

Die kleur van die aktiveringskode-strepiesetiket moet swart wees.

REQ-MEC-0163: Aktiveringskode-strepieskode-etiketmateriaal

(EBW-ontwerp gevra)

Die aktiveringskode-etiket moet vasgeplak word en inligting moet volgens RDOC-MEC-9 nie verdwyn nie.

REQ-MEC-0164: Reeksnommer strepieskode-etiketwaarde

Die aktiveringskode-waarde moet deur MLS gegee word, óf saam met die vervaardigingsorder (personaliseringslêer) óf deur middel van 'n toegewyde sagteware.

REQ-MEC-0170: Dimensie hoofetiket

- Afmeting 48mm * 34mm

- Simbole moet deur die amptelike ontwerp vervang word. Minimun grootte: 3mm. Sien RDOC-MEC-9.

- Teksgrootte: minimum 1,5

Finished Product19

Fig 16. Voorbeeld van hoofetiket

REQ-MEC-0171: Hoofetiketposisie

Die hoofetiket moet aan die kant van MG3 in die toegewyde kamer geplaas word.

Die etiket moet bokant die boonste en onderste omhulsel wees, sodat die openinge van die omhulsel nie toegelaat kan word sonder om die etiket te verwyder nie.

REQ-MEC-0172: Kleur van die hoofetiket

Die hoofetiketkleur moet swart wees.

REQ-MEC-0173: Hoof etiketmateriaal

(EBW-ontwerp gevra)

Die hoofetiket moet vasgeplak word en inligting mag nie verdwyn volgens RDOC-MEC-9 nie, veral veiligheidslogo, kragbron, Mylight-Systems-naam en produkverwysing

REQ-MEC-0174: Hoofetiketwaardes

Die belangrikste etiketwaardes moet deur die MLS gegee word, óf saam met die vervaardigingsorder (verpersoonlikingslêer) óf deur middel van 'n toegewyde sagteware.

Waardes / teks / logo / inskripsie moet die figuur in REQ-MEC-0170 respekteer.

9.5 CT-sondes

REQ-MEC-0190: CT-sonde-ontwerp

(EBW-ontwerp gevra)

Die EMS mag self CT-sondekabels ontwerp, insluitend vroulike kabel wat aan MG3 geheg is, en manlike kabel is aangeheg na CT-sonde en die verlengkabel.

Alle tekeninge moet aan MLS gegee word

REQ-MEC-0191: Materiaal van onderdele van CT-sondes moet vlamvertragend wees (EBW-ontwerp gevra)

Materiaal wat vir plastiekonderdele gebruik word, moet volgens CEI 60695-11-10 graad V-2 of beter wees.

REQ-MEC-0192: Materiaal van CT-sondedele moet kabel-isolasie hê Materiale van CT-sondes moet dubbele 300 V-isolasie hê.

REQ-MEC-0193: CT-sonde-vroulike kabel

Vroulike kontakte moet van die toeganklike oppervlak geïsoleer word met 'n minimum van 1,5 mm (deursnee maksimum van die gat 2 mm).

Kleur van die kabel moet wit wees.

Die kabel is van die een kant na die MG3 gesoldeer en aan die ander kant moet dit 'n afsluitbare en kodbare vroulike aansluiting hê.

Die kabel moet 'n gekrimpde deurgedeelte hê wat gebruik kan word om oor die plastiekomhulsel van die MG3 te gaan.

Die lengte van die kabel moet ongeveer 70 mm wees met die aansluiting na die deurgangsdeel.

MLS verwysing van hierdie deel sal MLSH-MG3-22 wees

Finished Product20

Fig 18. Voorbeeld van 'n kabel vir die vroulike kabel

REQ-MEC-0194: CT-sonde manlike kabel

Kleur van die kabel moet wit wees.

Die kabel is van die een kant na die CT-sonde gesoldeer en aan die ander kant moet dit 'n sluitbare en kodbare manlike aansluiting hê.

Die lengte van die kabel moet ongeveer 600 mm wees sonder die connector.

MLS verwysing van hierdie deel sal MLSH-MG3-24 wees

REQ-MEC-0195: CT sonde verlengkabel

Kleur van die kabel moet wit wees.

Die kabel is van die een kant na die CT-sonde gesoldeer en aan die ander kant moet dit 'n sluitbare en kodbare manlike aansluiting hê.

Die lengte van die kabel moet ongeveer 3000mm wees sonder verbindings.

MLS verwysing van hierdie gedeelte sal MLSH-MG3-19 wees

REQ-MEC-0196: Verwysing na CT-sonde

(EBW-ontwerp gevra)

Verskeie verwysings na CT-sonde kan in die toekoms gebruik word.

Die EMS mag die CT-sondevervaardiger hanteer om die CT-sonde en die kabel te monteer.

Verwysing 1 is MLSH-MG3-15 met:

- 100A / 50mA CT-sonde SCT-13 van die YHDC-vervaardiger

- MLSH-MG3-24 kabel

Finished Product21

Fig 20. CT-sonde 100A / 50mA MLSH-MG3-15 voorbeeld

10 Elektriese toetse

Elektriese toetse dokumente
VERWYSING BESKRYWING
RDOC-TST-1. PRD-0001-MG3 toetsbankprosedure
RDOC-TST-2. BOM-0004-BOM-lêer van die MG3-toetsbank
RDOC-TST-3. PLD-0008-PLD van die MG3-toetsbank
RDOC-TST-4. SCH-0004-SCH-lêer van die MG3-toetsbank

10.1 PCBA-toetsing

REQ-TST-0010: PCBA-toetsing

(EBW-ontwerp gevra)

100% van die elektroniese borde moet voor meganiese montering getoets word

Minimum funksies om te toets is:

- Kragtoevoer-isolasie op hoofbord tussen N / L1 / L2 / L3, hoofbord

- 5V, XVA (10.8V tot 11.6V), 3.3V (3.25V tot 3.35V) en 3.3VISO DC spanning akkuraatheid, hoofbord

- Die aflos is goed oop as daar geen krag is nie, hoofbord

- Isolasie op RS485 tussen GND en A / B, AR9331-bord

- 120 ohm weerstand tussen A / B op RS485-aansluiting, AR9331-bord

- VDD_DDR, VDD25, DVDD12, 2.0V, 5.0V en 5V_RS485 DC spanning akkuraatheid, AR9331 bord

- VDD en VDD2P0 DC spanning akkuraatheid, AR7420 bord

Die gedetailleerde PCBA-toetsprosedure moet aan MLS gegee word.

REQ-TST-0011: PCBA-toetsing

(EBW-ontwerp gevra)

Die vervaardiger kan 'n instrument vervaardig om hierdie toetse uit te voer.

Die definisie van die instrument moet aan MLS gegee word.

Finished Product22

Fig 21. Voorbeeld van gereedskap vir PCBA-toetsing

10.2 Hipot-toetsing

REQ-TST-0020: Hipotoetsing

(EBW-ontwerp gevra)

100% van die toestelle moet slegs na finale meganiese montering getoets word.

As 'n produk gedemonteer word (om dit byvoorbeeld te herwerk / herstel), moet dit weer na meganiese montering gedoen word. Hoëspanningsisolasies van beide Ethernet-poort en RS485 (eerste kant) moet getoets word met die kragbron (tweede kant) op alle geleiers.

Een kabel is dus aan 19 drade gekoppel: Ethernet-poorte en RS485

Die ander kabel is gekoppel aan 4 drade: neutraal en drie fases

EBW moet 'n instrument doen om alle geleiers van dieselfde kant op dieselfde kabel te hê om slegs een toets te doen.

DC 3100V-spanning moet toegepas word. 5s maksimum om die spanning in te stel en dan 2s minimum om die spanning te handhaaf.

Geen stroomlekkasie word toegelaat nie.

Finished Product23

Fig 22. Kabelgereedskap om die Hipot-toets maklik te maak

10.3 Prestasie-PLC-toets

REQ-TST-0030: Prestasie-PLC-toets

(EBW-ontwerp gevra of ontwerp met MLS)

100% van die toestelle moet getoets word

Die produk moet daarin slaag om met 'n ander CPL-produk, as 'n PL 7667 ETH-stekker, te kommunikeer deur middel van 'n 300 m-kabel (kan opgerol word).

Datasnelheid gemeet met die skrif “plcrate.bat” moet hoër wees as 12 MP, TX en RX.

Gebruik maklike skrif "set_eth.bat" wat MAC op "0013C1000000" en NMK op "MyLight NMK" stel om maklike paring te hê.

Alle toetse moet 'n maksimum van 15 / 30s neem, insluitend kragkabel.

10.4 Inbranding

REQ-TST-0040: Inbrandtoestand

(EBW-ontwerp gevra)

Inbranding moet op 100% van elektroniese borde gedoen word met die volgende voorwaardes:

- 4h00

- 230V kragbron

- 45 ° C

- Ethernet-poorte word vermy

- Verskeie produkte (minstens 10) op dieselfde tyd, dieselfde kraglyn, met dieselfde PLC NMK

REQ-TST-0041: Inbrandinspeksie

- Elke uur se kontrolelys knip en die aflos kan geaktiveer / gedeaktiveer word

10.5 Finale samestellingstoets

REQ-TST-0050: Finale monteringstoets

(Minstens een toetsbank word deur MLS voorsien)

100% van die produkte moet op die finale monteertoetsbank getoets word.

Die toetstyd is veronderstel om tussen 2.30min en 5min te wees na optimalisering, outomatisering, ervaring van die operateur, verskillende probleme wat kan gebeur (as firmware-opdatering, kommunikasieprobleem met 'n instrument of die kragvoorsiening).

Die hoofdoel van die finale samestellingstoetsbank is om te toets:

- Kragverbruik

- Gaan weergawe van firmware na en werk dit op indien nodig

- Kontroleer PLC-kommunikasie deur middel van 'n filter

- Kontrole knoppies: Relais, PLC, Factory reset

- Gaan leds na

- Gaan die RS485-kommunikasie na

- Kontroleer Ethernet-kommunikasie

- Doen kragmetingkalibrasies

- Skryf konfigurasienommers in die toestel (MAC-adres, reeksnommer)

- Stel die toestel op vir aflewering

REQ-TST-0051: Finale samestellingstoets Handleiding

Die toetsbankprosedure RDOC-TST-1 moet goed gelees en begryp word voordat dit gebruik word om te verseker dat:

- Veiligheid van die gebruiker

- Gebruik die toetsbank korrek

- Prestasie van die toetsbank

REQ-TST-0052: Finale monteringstoets Onderhoud

Die instandhouding van die toetsbank moet in ooreenstemming met RDOC-TST-1 geskied.

REQ-TST-0053: Finale monteringstoetsetiket

'N Plakker / etiket moet op die produk geplak word soos beskryf in RDOC-TST-1.

Finished Product24

Fig 23. Voorbeeld van finale etikettoetsetiket

REQ-TST-0054: Finale samestellingstoets Plaaslike databasis

Alle logboeke wat op die plaaslike rekenaar gestoor is, moet gereeld na Mylight Systems gestuur word (minstens een keer per maand of een keer per bondel).

REQ-TST-0055: Finale monteringstoets Afgeleë databasis

Die toetsbank moet aan die internet gekoppel wees om logboeke in reële tyd na 'n afgeleë databasis te kan stuur. Volledige samewerking van die EMS wil hierdie verbinding binne sy interne kommunikasienetwerk moontlik maak.

REQ-TST-0056: Reproduksie van die toetsbank

MLS kan indien nodig verskeie toetsbanke na die MES stuur

Die EBW word ook toegelaat om die toetsbank self weer te gee volgens RDOC-TST-2, RDOC-TST-3 en RDOC-TST-4.

As die EBW wil optimeer, moet hy MLS die magtiging vra.

Gereproduseerde toetsbanke moet deur MLS bekragtig word.

10.6 SOC AR9331 programmering

REQ-TST-0060: SOC AR9331 programmering

Die geheue van die toestel moet geflits word voordat dit saamgestel word met 'n universele programmeerder wat nie deur MLS verskaf word nie.

Die firmware wat geflits moet word, moet altyd voor elke bondel deur MLS bekragtig word.

Hier word geen personalisering gevra nie, dus het alle toestelle dieselfde firmware hier. Personalisering sal later binne die finale toetsbank gedoen word.

10.7 PLC-chipset AR7420 programmering

REQ-TST-0070: PLC AR7420 programmering

Die geheue van die toestel moet geflits word voordat u toetse verbrand om die PLC-skyfie tydens die toets te laat aktiveer.

Die PLC-skyfiestel word geprogrammeer via 'n sagteware wat deur MLS gegee word. Die flikkerende bewerking duur ongeveer tien. Dus kan die EMS maksimum 30s oorweeg vir die hele operasie (kabelkrag + Ethernet-kabel + flits + kabel verwyder).

Hier word geen personalisering gevra nie, dus het alle toestelle dieselfde firmware hier. Personalisering (MAC-adres en DAK) sal later binne die finale toetsbank gedoen word.

Die geheue van die PLC-skyfie kan ook voor die montering geflits word (om te probeer).