AOI is 'n baie belangrike QC-proses om SMT-solderingskwaliteit te kontroleer.

Fumax het streng beheer oor AOI. AL die 100% -borde word deur die AOI-masjien by Fumax SMT-lyn nagegaan.

AOI1

AOI, met die volle naam Automated Optical Inspection, is 'n instrument wat ons gebruik om stroombane wat ons aan klante van hoë gehalte bied, op te spoor.

AOI2

As 'n nuwe opkomende toetstegnologie, ontdek AOI hoofsaaklik algemene defekte wat tydens soldeer en montering voorkom, gebaseer op hoëspoed- en hoë-presisie-visuele verwerkingstegnologie. Die funksie van die masjien is om die PCB outomaties deur die kamera te skandeer, beelde te versamel en te vergelyk met die parameters in die databasis. Na die beeldverwerking sal dit die gebreekte gebreke merk en op die monitor vertoon word vir handherstel.

Wat moet opgespoor word?

1. Wanneer om AOI te gebruik?

Die vroeë gebruik van AOI kan voorkom dat slegte borde na die daaropvolgende monteerstadiums gestuur word, wat goeie prosesbeheer behaal. Wat herstelkoste verlaag, en vermy die verwydering van nie-herstelbare stroombane.

Deur AOI as die laaste stap te rangskik, kan ons alle samestellingsfoute vind, soos soldeerpasta, komponentplasing en hervloeiingsprosesse, wat 'n hoë vlak van veiligheid bied.

2. Wat moet opgespoor word?

Daar is hoofsaaklik drie dimensies:

Posisietoets

Waardetoets

Soldeertoets

AOI3

Die monitor sal die onderhoudspersoneel in kennis stel of die bord korrek is en aanwys waar dit herstel moet word.

3. Waarom kies ons AOI?

In vergelyking met visuele inspeksie verbeter AOI foutopsporing, veral vir die meer komplekse PCB en groter produksievolumes.

(1) Presiese ligging: So klein as 01005.

(2) Lae koste: om die slaagsyfer van PCB te verbeter.

(3) Veelvuldige inspeksievoorwerpe: Insluitend maar nie beperk tot kortsluiting, gebreekte stroombaan, onvoldoende soldeersel, ens.

(4) Programmeerbare beligting: verhoog die inkrimping van die beeld.

(5) Netwerk-geskikte sagteware: Data-insameling en -herwinning deur teks, beeld, databasis of 'n kombinasie van verskillende formaat.

(6) Effektiewe terugvoer: as verwysing vir parameterverandering voor die volgende vervaardiging of montering.

AOI4

4. Die verskil tussen IKT en AOI?

(1) IKT vertrou op die elektriese eienskappe van die elektroniese komponente van die stroombaan om na te gaan. Die fisiese eienskappe van die elektroniese komponente en die stroombaan word bespeur deur die werklike stroom-, spanning- en golfvormfrekwensie.

(2) AOI is 'n toestel wat algemene defekte in soldeerproduksie opspoor gebaseer op die optiese beginsel. Die voorkomsgrafieke van stroombaanonderdele word opties geïnspekteer. Kortsluiting word beoordeel.

5. Kapasiteit: 3 stelle

Om op te som, kan AOI die kwaliteit van borde wat aan die einde van die produksielyn kom, nagaan. Dit speel 'n effektiewe en akkurate rol in die inspeksie van elektroniese komponente en PCB om te verseker dat produkte van hoë gehalte is, sonder om produksiefoute en PCB-vervaardigingsfoute te beïnvloed.

AOI5